雅虎第一屆第一期精益改善之旅

2021年3月5 日,距離年假結(jié)束剛剛兩周,全體工作人員的精神狀態(tài)俱恢復(fù)到了年前最佳工作狀態(tài)，精益改善小組組織了規(guī)劃許久的改善之旅活動，本次改善之旅活動的目的是讓所有員工了解到雅虎正在打造“全員改善”的氛圍，鼓勵全體員工積極參與到改善活動中,并且能夠在未來用自己的語言將自己參與的改善內(nèi)容描述出來。

精益改善小組成員10時整在辦公樓一樓集合﹐精益改善小組為每位成員發(fā)放了小組精心制作的活動指南,先由張總帶領(lǐng)小組成員參觀展廳并詳細(xì)介紹公司發(fā)展史,讓大家對公司的主營業(yè)務(wù)、企業(yè)文化,發(fā)展歷程有更深入的了解。

轉(zhuǎn)場G1車間時，導(dǎo)游介紹的工作由G1車間唐主任接棒，從唐主任的介紹中，我們了解到G1車間的改善主要側(cè)重于模具及設(shè)備的改善,模具的改善提高了公司產(chǎn)品的質(zhì)量、減少生產(chǎn)過程中的不良品;設(shè)備的改善延長了設(shè)備使用壽命、提高了生產(chǎn)效率、消除了模具被打爆的隱憂。雖說一廠的改善側(cè)重點被不善言辭的唐主任介紹的言簡意賅，但是他們的每一個改善都十分出彩且都是高效益的改善。

隨著時間的遞進,我們來到了G車間,G2車間的改善非常多樣化,從開始的工裝改善為減少不良品出現(xiàn),再到模具合并為提高產(chǎn)品的單件流，減少在制品占用的空間,接著是物流改善直接提高我們運輸效率降低運輸?shù)某杀?最后是焊接小組的減員增效和布局改善。二廠的改善側(cè)重點集中在員工的身上,著重提高員工效率以及設(shè)備利用率。

下午的總結(jié)大會﹐我們對今天的改善之旅進行了表彰。精益改善小組為本次改善景點介紹和改善實施的師傅們分別提供了精美的禮品和豐厚的獎勵。

獲得一等獎的是G2車間石寶祥同志牽頭的鋼絲折彎模具整合以及產(chǎn)能提升的改善項目,這個改善項目打破了我們固有的思維,采用我們自己員工的大智慧成果——適合我司產(chǎn)品生產(chǎn)且便于

員工操作的新程序替換供應(yīng)商供給的3D程序，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性的同時還提升了生產(chǎn)產(chǎn)品的效率。獲得二等獎的是CI科梁振杰同志為腰托車間實現(xiàn)自動取料的改善﹐梁師傅設(shè)計的旋轉(zhuǎn)臂能夠自動拿取物料,將物料通過旋轉(zhuǎn)臂從上一工序拿到下一工序﹐節(jié)省了過去員工至機器旁另外取件的操作及時間。獲得三等獎的是G1車間曹安泥同志對模具的改善，將原本模具存在的缺陷進行修改，僅利用一個壓塊將我們過去修模拆裝的兩個小時縮減到兩分鐘。雖然其他的改善未獲得表彰，但是也很讓人驚嘆佩服，他們的奇思妙想,為公司的改善提供了方向,且已經(jīng)得到實現(xiàn)。

在這個技術(shù)日益更新、能人輩出的年代,雅虎企業(yè)也希望全體員工能夠突破自我、一展才能,敢于將新穎的點子提出來、討論它、實現(xiàn)它,期待有更多的部門、更多的人員共同參與,讓我們共同打造才華橫溢的雅虎!